En la fabricación de piezas complejas como componentes aeroespaciales o estructuras compuestas, la precisión y estabilidad del equipo no son opcionales —son fundamentales. Sin embargo, muchas empresas enfrentan desafíos críticos al procesar moldes grandes: vibraciones excesivas, pérdida de tolerancia (hasta ±0.1 mm en máquinas convencionales) y tiempos de ciclo prolongados.
El GV1625, diseñado con una estructura de acero de alta resistencia y sistema de guías lineales de doble columna, reduce las deformaciones durante el corte. Según pruebas internas realizadas en un cliente de la industria aeroespacial en España, la máquina mantiene una precisión constante de ±0.02 mm incluso después de 8 horas de operación continua —una mejora del 75% respecto a equipos anteriores.
Este modelo ha sido implementado exitosamente en líneas de producción de moldes para:
“Antes del GV1625, teníamos que rechazar hasta un 12% de piezas por desviación dimensional. Ahora, con esta máquina, hemos reducido ese número a menos del 2%. Es una transformación real.”
- Juan Martínez, Ingeniero de Procesos, Grupo AeroTec (España)
Las empresas que evalúan nuevas máquinas suelen preguntarse: ¿funciona realmente en condiciones reales? El GV1625 responde con datos concretos: baja variabilidad térmica (<0.01 mm/h), menor necesidad de ajustes post-corte, y capacidad de trabajar con materiales difíciles como el titanio o el CFRP sin comprometer la calidad.
Para quienes aún dudan, ofrecemos una prueba práctica: demostración en vivo con tu propio molde. No se trata solo de una presentación técnica —es una oportunidad para ver cómo el GV1625 puede resolver tus problemas específicos de precisión y eficiencia.
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