در صنایع ساخت قالبهای بزرگ، دقت بالا یکی از مهمترین فاکتورها برای تضمین کیفیت نهایی محصول است. دستگاه فرز CNC مدل DC1520 با طراحی دروازهای و طول حرکت سه محور قابل توجه، پاسخگوی نیازهای سختگیرانه این حوزه است. در این مقاله به بررسی استانداردهای دقت فرز CNC، ساختار فنی DC1520، دادههای اندازهگیریشده و مزایای کاربردی آن پرداخته میشود تا تولیدکنندگان قالب و کارگاههای ماشینکاری بتوانند تصمیم هوشمندانهتری در انتخاب تجهیزات داشته باشند.
ماشینکاری قالبهای بزرگ نیازمند کنترل دقیق ابعاد تا میلیمترهای دوم است. استانداردهای رایج در بازار جهانی، شامل:
| معیار | محدوده دقت | اهمیت در قالبسازی |
|---|---|---|
| دقت موقعیتیابی محور X/Y/Z | ±0.005 میلیمتر یا بهتر | جزء کلیدی برای حفظ ابعاد دقیق قالب |
| تکرارپذیری حرکت | ±0.003 میلیمتر | تضمین کیفیت سطح و هندسه نهایی |
| ثبات دمایی و انبساط لولهها | کمینه سازی تغییرات حرارتی | افزایش پایداری در تولید سریهای طولانی |
توجه به این استانداردها اساس انتخاب هر دستگاه فرز CNC برای کارهای بزرگ است.
DC1520 یک دستگاه فرز CNC با ساختار دروازهای و طول حرکت سه محور به ترتیب 1500 میلیمتر (X)، 2000 میلیمتر (Y) و 800 میلیمتر (Z) است. این طراحی استحکام بالایی ایجاد میکند و لرزشهای ناخواسته را کاهش داده که در نتیجه قدرت بالا و دقت بهتر را تضمین مینماید.
ویژگیهای کلیدی ساختاری DC1520 عبارتند از:
آزمایشهای طولانی مدت در شرایط عملی با استفاده از دستگاههای اندازهگیری دقیق نشان دادهاند که DC1520 توانسته است دقت موقعیتیابی را در محورهای X و Y در محدوده ±0.003 میلیمتر و تکرارپذیری تقریباً ±0.002 میلیمتر حفظ کند؛ مقادیری که در استانداردهای صنعت قالبسازی مطرح شدهاند.
| محور | دقت موقعیتیابی (میلیمتر) | تکرارپذیری (میلیمتر) |
|---|---|---|
| X | ±0.003 | ±0.002 |
| Y | ±0.003 | ±0.002 |
| Z | ±0.005 | ±0.004 |
این دادهها در مقایسه با نمونههای مشابه بازار، که معمولاً دارای دقت ±0.005 میلیمتر هستند،DC1520 برتری قابل توجهی دارد که موجب صرفهجویی در زمان و کاهش ضایعات تولید میشود.
یکی از مشتریان کلیدی DC1520 کارخانه تولید قالبهای صنعتی در تهران است که اعلام کرده با استفاده از این دستگاه، امکان تحقق سطح صافتر و ابعاد دقیقتر قالبهای بزرگ فراهم شده است. بهبود دقت موقعیتیابی، باعث کاهش لازم به انجام اصلاحات پساز-فرزکاری به کمتر از 15 درصد شده و در نتیجه چرخه تولید قالب 20٪ سریعتر و هزینههای مواد اولیه به شکل محسوسی کاهش یافته است.
مقایسه با مدلهای مشابه از نظر عملکرد و هزینه پشتیبانی به شرح زیر است:
استفاده از سنسورهای موقعیتیابی خطی و کالیبراسیون خودکار، همراه با آموزش تخصصی اپراتور، میتواند تأثیر بسزایی در حفظ دقت در طول اجرای پروژههای قالبسازی داشته باشد. همچنین تنظیم برنامههای نگهداری دورهای مطابق با توصیههای سازنده، از افت کارایی دستگاه جلوگیری میکند.
سوالی درباره استانداردهای دقت و کاربردهای DC1520 دارید؟ لطفاً نظرات خود را با ما در میان بگذارید تا کارشناسان ما پاسخگوی شما باشند.
322
|
تغییر شکل در ساخت قالب لایهای، ماشین مایکروکنترل بزرگ GV1625، ساخت دقیق قطعات پیچیده، ماشین مایکروکنترل دو ستونی، ساخت ساختارهای کامپوزیت
64
|
ماشینکاری قالب سایز بزرگ، فرز CNC دقیق DC1520، بهبود بهرهوری تولید، بهینهسازی فرایند قالبسازی، تجهیزات ماشینکاری صنعتی
131
|
FANUC GV2030، کنترلر Fanuc، ماشینکاری سنگین، دقت بالا در ماشینکاری، صنعت خودرو و هوا فضا
363
|
["DC2025 قطعه تراش دوکلی"
"ساختار مقاوم"
"تولید قالب بزرگ"
"کارایی بالا"
"دقت بالا در تولید"]
150
|
FANUC GV2030، ماشینکاری عددی هوافضا، پایداری ماشینکاری، قطعات پیچیده، ماشینکاری سنگین
