Em setores como aeroespacial, energia e fabricação de máquinas pesadas, o processamento de peças grandes e complexas exige mais do que apenas equipamentos padrão. A escolha errada pode resultar em perda de precisão, retrabalho frequente e custos operacionais elevados. Segundo estudos da German Machine Tool Builders Association (VDW), até 42% das empresas enfrentam falhas na qualidade de usinagem por máquina inadequada — especialmente em peças com tolerâncias menores que ±0,05 mm.
A Fresadora CNC GV1625, projetada especificamente para aplicações industriais exigentes, oferece uma estrutura em aço de alta rigidez com dimensões de 1600 x 2500 mm, garantindo estabilidade mesmo sob cargas extremas. Com um sistema de guiamento linear de precisão P4 e velocidade máxima de corte de até 120 m/min, ela supera as limitações das máquinas tradicionais, reduzindo vibrações em até 60% comparado a modelos sem suporte estrutural reforçado.
Um cliente da indústria automotiva no Brasil relatou uma melhoria de 35% na eficiência produtiva após adotar a GV1625 para usinar componentes de motor em alumínio. "Antes, tínhamos que parar a máquina a cada 45 minutos para ajustar a posição. Agora, rodamos 8 horas seguidas sem interrupção", afirmou o engenheiro de produção da empresa.
Peças como moldes de compósitos para turbinas eletrodomésticos ou estruturas metálicas de aviões exigem não só alta precisão, mas também consistência repetível. A GV1625 atende essas necessidades com:
Esses dados são baseados em testes realizados em laboratórios certificados pela ISO 230-2 e validados por três anos de uso em fábricas europeias e sul-americanas.
Se você trabalha com peças grandes e complexas, a GV1625 pode ser a solução que falta para aumentar sua capacidade de produção e reduzir retrabalho. Não é apenas uma máquina — é uma nova abordagem para o futuro da usinagem industrial.
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