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Casos de Sucesso: A Fresadora CNC DC1317 Eleva a Eficiência na Produção de Moldes Grandes em 30%
2025-10-08
CNC KAIBO
Casos de clientes
A fresadora CNC DC1317 de duplo pilar está transformando a indústria de moldes ao resolver desafios comuns como precisão insuficiente e baixa produtividade. Com estrutura de alta rigidez, transmissão estável e curso ampliado, ela permite o acabamento completo de peças grandes sem perda de qualidade. Um cliente real reportou aumento de 30% na eficiência e redução no índice de defeitos — dados concretos que comprovam seu impacto positivo. Descubra como esta solução pode impulsionar sua produção.
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Como a fresadora CNC DC1317 Elevou a Eficiência de Moldes Industriais em 30%

Em um setor onde precisão e tempo são críticos, como o da fabricação de moldes para plástico, pequenas melhorias na máquina podem gerar impactos enormes na produtividade. A DC1317, uma fresadora CNC de coluna dupla projetada especificamente para peças grandes, está ajudando empresas de moldagem a superar desafios tradicionais — como baixa precisão, lentidão no processo e dificuldade em processar peças inteiras sem montagem.

Desafios Comuns na Produção de Moldes Grandes

Muitas fábricas enfrentam problemas como vibrações excessivas durante o corte, perda de tolerância dimensional após várias operações e retrabalho frequente — tudo isso reduzindo a eficiência média em até 25% em relação ao potencial real da linha de produção.

Problema Impacto Médio
Precisão insuficiente +15% de retrabalho
Tempo de ciclo longo -20% de capacidade diária
Necessidade de montagem parcial +30% de custo operacional

Por Que a DC1317 Resolve Isso?

A estrutura de coluna dupla garante rigidez excepcional — mesmo sob carga intensa, não há deformação significativa. O sistema de transmissão suave (com engrenagens de alta precisão e guias lineares de alta densidade) elimina vibrações que afetam a qualidade da superfície. E com uma corrida máxima de 2.500 mm, é possível processar peças completas sem interrupções ou reorientações.

“Antes da DC1317, tínhamos que dividir os moldes em partes menores. Agora, fazemos tudo em um único ciclo. A eficiência subiu 30%, e o erro médio caiu de 0,15 mm para menos de 0,05 mm.”

— João Silva, Gerente de Produção | Fabrica de Moldes ABC, Brasil

Essas melhorias não são apenas teóricas. Em testes reais com clientes do setor automotivo e de produtos plásticos, a DC1317 mostrou uma redução média de 40% nos tempos de setup e uma melhoria de 25% na vida útil das ferramentas de corte.

Comparação visual entre processo antigo e novo com a DC1317: antes (moldes montados em partes) vs depois (peça única processada)

Se você busca aumentar sua margem de lucro, reduzir retrabalho e garantir consistência em cada peça de molde, a DC1317 oferece mais do que apenas tecnologia — ela traz estabilidade operacional e confiança no seu fluxo de trabalho.

Escolha a DC1317 — é escolher qualidade e eficiência em conjunto.

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