A usinagem de moldes de grandes dimensões apresenta desafios técnicos significativos, especialmente relacionados à estabilidade da máquina e à precisão do corte. A fresadora CNC DC1520 foi projetada para atender exatamente a essas demandas, oferecendo soluções que elevam a qualidade e a eficiência da produção em indústrias como automotiva e eletroeletrônica.
Ao trabalhar com moldes grandes, os fabricantes enfrentam oscilações na precisão, vibrações causadas pela baixa rigidez das máquinas tradicionais e excesso de retrabalho decorrente da imprecisão. Essas dificuldades impactam diretamente na produtividade e agregam custos elevados aos processos industriais.
A fresadora DC1520 alia estrutura robusta em sistema de portal (gantry) com um amplo percurso nas três direções, medindo 1500 mm (X) × 2000 mm (Y) × 720 mm (Z). Este design permite operar com peças volumosas mantendo a estabilidade em todas as operações.
O alto índice de rigidez da máquina, obtido através da fundição de alta densidade e tratamentos térmicos avançados, reduz vibrações e prolonga a vida útil dos componentes mecânicos.
Principais Benefícios Técnicos do DC1520:
| Parâmetro | DC1520 | Equipamentos Concorrentes |
|---|---|---|
| Curso do eixo X (mm) | 1500 | 1200–1400 |
| Curso do eixo Y (mm) | 2000 | 1500–1800 |
| Precisão de posicionamento (mm) | ±0,003 | ±0,01 |
| Vida útil do componente (horas) | >20.000 | 12.000–15.000 |
Empresas que fabricam moldes para painéis automotivos e componentes de eletrodomésticos conseguiram, com o DC1520, reduzir retrabalhos em até 40% e aumentar a produtividade em 25% comparado a equipamentos previamente utilizados.
Exemplo prático: um fabricante de moldes plásticos para a indústria automotiva reportou que o controle fino da trajetória da fresadora, com precisão de menos de 3 mícrons, permitiu melhorias na aderência das peças produzidas, reduzindo defeitos e otimizando o processo de montagem.
A fresadora CNC DC1520 garante que cada milímetro seja rigorosamente controlado, permitindo que empresas mantenham a qualidade desde a origem da produção do molde. Essa estabilidade aumenta a confiança dos clientes finais e diminui custos associados a retrabalhos e inspeções adicionais.
Além disso, a robustez da estrutura torna o equipamento adequado para operações contínuas em ambientes industriais exigentes, diminuindo paradas não programadas e otimizando a rentabilidade do investimento.
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