Na indústria de moldes plásticos, especialmente para peças grandes e complexas, a precisão é mais do que uma exigência — é a base da qualidade do produto final. Muitas fábricas enfrentam desafios constantes com vibrações excessivas, deformações estruturais e perda de repetibilidade nos processos de usinagem. É aqui que o DC1317, uma fresadora CNC de alta rigidez projetada especificamente para moldes pesados, entra em cena.
O DC1317 utiliza uma estrutura monobloco de aço fundido com espessura média de 250 mm nas partes principais, reduzindo significativamente as oscilações durante o corte. Em testes reais, comparado a máquinas de baixa rigidez, o modelo apresenta uma redução de até 68% nas vibrações (medidas por acelerômetro em tempo real). Isso traduz-se diretamente em uma precisão de posicionamento mantida dentro de ±0.01 mm — um nível raro em equipamentos desta categoria.
| Característica | DC1317 | Concorrência Média |
|---|---|---|
| Precisão máxima | ±0.01 mm | ±0.03 mm |
| Curso máximo (X/Y/Z) | 1700/1300/1200 mm | 1200/900/800 mm |
| Tempo de ciclo médio | Redução de 22% | Sem melhoria significativa |
A transmissão de energia suave, com engrenagens helicoidais de alta precisão e sistema de alimentação linear de rolamento de alta densidade, garante movimentos estáveis mesmo sob carga intensa. Isso significa menos retrabalho, menos desperdício e maior confiabilidade no processo produtivo — exatamente o que os clientes procuram quando investem em maquinário de alto desempenho.
"Antes do DC1317, tínhamos uma taxa de defeitos de cerca de 7%. Agora, com a nova máquina, essa taxa caiu para 1,2%. O que antes levava 3 dias para ser corrigido, agora leva apenas 2 horas." — Carlos Mendes, Gerente de Produção, PlastForm Indústria, Brasil.
Outro ponto forte: a flexibilidade operacional. Com curso total de 1700 mm em X, o DC1317 permite usinar moldes completos sem necessidade de reposicionamento — economizando tempo e evitando erros acumulativos entre ajustes manuais.
Em resumo, o DC1317 não apenas resolve problemas técnicos comuns, como também oferece resultados tangíveis: precisão confiável, tempo de produção reduzido e melhoria contínua na taxa de bom aproveitamento. Para empresas que querem escalar sua produção de moldes com qualidade constante, esta é uma decisão estratégica — não apenas técnica.
Você já enfrentou problemas com deformação ou variação de precisão em seus moldes? E se pudesse garantir que cada peça saísse exatamente como planejado — sem retrabalho, sem perda de tempo?