Современные предприятия, занимающиеся изготовлением крупных металлических форм, всё чаще сталкиваются с проблемами, связанными с точностью обработки и снижением производительности. Неточные фрезерные операции ведут к росту брака, увеличению сроков поставки и, как следствие, потере конкурентоспособности на рынке.
В ответ на эти вызовы был разработан специализированный станок с числовым программным управлением DC1520. Его уникальная конструкция и технические параметры направлены на обеспечение стабильного качества обработки и максимальной эффективности производства.
DC1520 оснащён прочной портальной (дворниковой) опорной рамой, которая сводит к минимуму вибрации и деформации в процессе работы. Это обеспечивает высокую жёсткость станка и позволяет поддерживать неизменно точное позиционирование по трём осям с рабочим ходом 1500×2000×720 мм.
Точность позиционирования станка подтверждена контролем качества и соответствует значению ± 0,01 мм, что отвечает строгим промышленным стандартам в области обработки крупногабаритных деталей.
Кроме того, система ЧПУ интегрирована с современными контроллерами, обеспечивающими плавное движение инструментов и оптимизацию траектории резания. Это даёт возможность эффективно работать с комплексными поверхностями и уменьшать износ фрезерного инструмента.
Компания-производитель крупногабаритных металлоформ поделилась впечатлениями от внедрения DC1520 в производство:
«С переходом на DC1520 мы достигли уровня выхода годных изделий до 98%, что позволило значительно сократить затраты на переделы и рекламации. Кроме того, время от запуска пробного образца до серийного выпуска сократилось на 30%, что ускорило выполнение обязательств перед клиентами.»
На практике это значит, что компания смогла отточить процессы и обеспечить выпуск изделий, полностью соответствующих техническим требованиям с первого раза.
| Параметр | DC1520 | Конкуренты |
|---|---|---|
| Жёсткость конструкции | Высокая (портальная рама) | Средняя |
| Максимальный ход по осям | 1500 × 2000 × 720 мм | Ограниченный |
| Точность позиционирования | ± 0,01 мм | ± 0,02 мм и выше |
| Стоимость обслуживания | Низкая (долговечные компоненты) | Средняя и выше |
| Работа с сложными геометриями | Оптимизирована | Ограничена |
Обладая высокой надёжностью и точностью, DC1520 позволяет предприятиям снижать издержки по нескольким направлениям: уменьшение доли брака, сокращение времени переналадки, сокращение простоев при техническом обслуживании.
В результате, заказчики получают выход на новый уровень — «каждая форма выходит с производства как с гарантией качества», что не только повышает доверие со стороны конечных клиентов, но и открывает двери к заказам более высокого сегмента с повышенными требованиями.
Экономия времени в производственном цикле до 30% — результат не случайный, а закономерный, который достигается за счёт продуманной конструкции и передовой системы управления станком.
В сфере промышленной обработки крупных деталей и пресс-форм инвестиции в качественное оборудование окупаются за счёт стабильности процессов и повышения конкурентных преимуществ. DC1520 создавался именно под эти задачи.
