В современной индустрии штамповки обработка крупногабаритных штампов представляет собой серьезную задачу. Часто при этом возникают проблемы с стабильностью, такие как деформация деталей и отклонения в точности. Например, в некоторых случаях отклонения в точности могут достигать до 0,1 мм, что значительно снижает качество готовых продуктов. Деформация штампов может привести к поломке оборудования и потере времени на их восстановление. Эти проблемы существенно влияют на эффективность производства и качество продукции.
Числово-управляемый фрезерный станок высокой точности DC1520 разработан с использованием усовершенствованной гantry-структуры, специально предназначенной для обработки крупногабаритных штампов. Трехосевой ход этого станка составляет 1500×2000×720 мм. Гantry-структура этого станка имеет особую конструкцию, которая значительно повышает его жесткость. Например, благодаря особым ребрам жесткости и оптимальному распределению нагрузки, жесткость станка может быть увеличена на 30% по сравнению с обычными станками. Это позволяет уменьшить вибрации во время обработки и избежать деформации станка, даже при высоких нагрузках.
Конструкция гantry-системы DC1520 основана на концепции равномерного распределения нагрузки. Горизонтальные и вертикальные балки станка имеют особую форму и размеры, которые обеспечивают максимальную жесткость при минимальном весе. Кроме того, используются высококачественные материалы, которые дополнительно повышают прочность и жесткость конструкции. Например, балки станка могут быть изготовлены из особого вида стали, которая имеет высокую модуль упругости и низкий коэффициент теплового расширения.
На основе реальных измерений и клиентских отзывов, можно сказать, что высокая жесткость DC1520 приносит значительные преимущества. Например, в некоторых случаях шероховатость поверхности обработанных деталей может быть улучшена на 40%. Это позволяет получить более гладкие и точные поверхности штампов. Кроме того, производительность производства может быть увеличена на 25%, так как станок может работать с большей скоростью и точностью, не подвергаясь вибрациям и деформациям. Например, один из наших клиентов, который перешел с обычного станка на DC1520, смог сократить время на производство одного штампа с 10 часов до 7,5 часов.
По сравнению с другими станками для обработки штампов, DC1520 имеет значительные преимущества в стабильности и адаптивности. Например, в сравнении с некоторыми конкурирующими моделями, DC1520 имеет меньшие отклонения в точности обработки - до 0,05 мм против 0,1 мм у конкурентов. Также он лучше адаптируется к различным типам материалов и формам штампов. Это делает его более гибким и надежным инструментом для предприятий по производству штампов.
| Показатель | DC1520 | Конкурентные модели |
|---|---|---|
| Отклонение в точности (мм) | 0,05 | 0,1 |
| Улучшение шероховатости поверхности (%) | 40 | 20 |
| Увеличение производительности (%) | 25 | 15 |
DC1520 стал неотъемлемым инструментом для предприятий по производству штампов. Он позволяет решить многие проблемы, связанные с обработкой крупногабаритных штампов, и повысить качество и эффективность производства. С его помощью предприятия могут добиться большего успеха на рынке и стать более конкурентоспособными. Вы, несомненно, задумывались о том, как повысить качество и производительность своей продукции? А если бы у вас был инструмент, который может обеспечить стабильность на каждом этапе обработки, как на это повлияет ваш бизнес? Теперь у вас есть возможность сделать шаг вперед и улучшить свои показатели производства с помощью DC1520. Узнать больше о DC1520
