В промышленности, где требуется высокая точность обработки крупных компонентов — таких как корпуса самолетов, формы для ламинирования или конструкции из композитных материалов — часто возникают проблемы с устойчивостью оборудования. Это приводит к увеличению брака, снижению производительности и росту затрат на обслуживание.
Двухстоечный цифровой фрезерный станок GV1625 разработан специально для сложных задач обработки больших деталей. Его ключевое преимущество — это монолитная стальная рама, которая обеспечивает до 30% более высокую стабильность при работе по сравнению с традиционными моделями (по данным испытаний в лаборатории CNC Technologies, 2023).
Это означает меньшее вибрационное воздействие на инструмент и заготовку, что напрямую влияет на качество поверхности и точность размеров — даже при длительной работе. Например, при обработке алюминиевых корпусов длиной до 2500 мм станок GV1625 поддерживает допуск ±0.02 мм без необходимости дополнительного контроля.
Клиенты из авиастроения, машиностроения и производства форм для композитов уже используют GV1625 для решения следующих задач:
"Мы внедрили GV1625 для обработки шаблонов лопастей турбин. За три месяца мы сократили количество брака на 40% и увеличили объем выпуска на 18%. Это не просто станок — это инвестиция в качество."
— Алексей Петров, технический директор, ООО «ТурбоСистемы»
При выборе оборудования производители крупных деталей чаще всего ищут:
GV1625 соответствует всем этим требованиям благодаря своей уникальной конструкции, системе автоматической коррекции вибраций и совместимости с CAD/CAM-системами (включая Siemens NX, Mastercam и Fusion 360).
Запишитесь на бесплатную демонстрацию работы станка в вашем цеху или онлайн — и вы сами убедитесь, почему он стал выбором более чем 70 компаний в Европе и Азии.
Запланировать демонстрацию сейчас