В современном машиностроении и аэрокосмической промышленности точность обработки крупногабаритных деталей — это не просто преимущество, а ключ к конкурентоспособности. Станок GV1625 отвечает именно этим требованиям благодаря инженерной конструкции, обеспечивающей высокую жёсткость всей системы.
Станок GV1625 использует монолитную стальную раму с усиленными поперечными балками и двумя вертикальными стойками, что устраняет вибрации даже при работе с тяжёлыми заготовками. В отличие от стандартных одностоечных моделей, где деформация может достигать 0.03 мм при нагрузке 800 кг, GV1625 демонстрирует отклонение всего 0.008 мм — это на 73% меньше!
Это особенно важно для изготовления корпусов самолётов, форм для композитных материалов и других сложных деталей, где допуск по геометрии составляет всего ±0.02 мм. Благодаря стабильной базовой платформе, станок позволяет использовать более высокие скорости резания без потери качества поверхности — на практике это означает увеличение производительности на 15–20%.
Один из наших клиентов — крупный производитель деталей для вертолётов — заменил старый фрезерный станок на GV1625. До внедрения новой модели они сталкивались с частыми браками из-за перекоса заготовки при обработке. После установки GV1625 процент брака снизился с 6.4% до 1.2%, а срок службы фрезы вырос на 40%. Это стало возможным благодаря снижению вибраций и повышению точности позиционирования.
Также стоит отметить, что операторы отмечают меньшее утомление при длительной работе — стабильная резка уменьшает шум и вибрацию, что положительно влияет на условия труда и безопасность на производстве.
Вопрос на размышление: Как вы решаете проблему нестабильной резки при обработке крупногабаритных деталей? Поделитесь опытом в комментариях — возможно, мы поможем вам найти лучшее решение.
GV1625 — это не просто станок. Это комплексное решение для тех, кто ценит точность, надёжность и долгосрочную эффективность. От инженерного дизайна до реальных результатов на заводе — каждая деталь продумана до мелочей.