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DC1317大型龙门数控铣床全面介绍:多样化模具生产的关键优势
2025-09-29
凯博数控
产品介绍
本文全面介绍了DC1317大型双柱数控铣床的核心优势和应用价值。作为一款专为大型重型塑料模具加工而设计的设备,DC1317传动平稳、刚性强、机身稳定、行程范围广,能够满足市场上大多数模具生产的多样化需求。文章深入探讨了其技术特点和实际加工优势,并通过丰富的模具加工案例,凸显了该铣床在复杂模具制造中的可靠性和高效性。通过与同类产品的对比,展现了DC1317的多功能性和广泛的适用性,并鼓励客户积极互动,充分了解该设备如何提升模具加工竞争力。
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DC1317大型龙门数控铣床技术特点

DC1317大型双柱数控铣床是专门针对大型、重型塑料模具生产而设计的尖端设备,其技术特点对提高加工精度和效率起着至关重要的作用。

在传动稳定性方面,DC1317采用高精度滚珠丝杠传动系统。该系统确保主轴运动平稳精准,定位精度高达±0.005mm,重复定位精度达到±0.003mm。如此高精度的传动可以有效减少加工过程中的误差,确保模具的尺寸精度。

DC1317大型双柱数控铣床运转中

高刚性结构是该机床的另一大亮点。机床主体采用高强度铸铁打造,重量高达15吨。这种重载设计在高速加工过程中提供了卓越的稳定性。高刚性结构能够有效抵抗切削力引起的变形,确保机床的长期精度。此外,大跨度双立柱设计增强了机床的整体刚性,使其能够轻松应对大型模具加工任务。

行程方面,DC1317的X轴行程可达1700mm,Y轴行程为1300mm,Z轴行程为800mm,宽阔的行程范围使得该机床能够加工大型模具,满足市场多样化的需求。

通过客户案例实现实际应用

让我们看一些真实的客户案例,了解DC1317在不同模具加工场景中的表现。

德国一家知名模具制造公司在加工大型汽车塑料模具时面临挑战。这些模具形状复杂、精度要求高,传统的铣床无法满足其需求。购买DC1317后,他们能够在更短的时间内完成这些大型模具的加工。DC1317的高精度传动和大行程范围使其能够一次装夹完成整个模具的加工,减少了装夹次数,整体加工效率提升了30%。

DC1317加工的汽车塑料模具

另一个案例是,一家日本模具厂需要加工异形薄壁结构的塑料模具。DC1317的高刚性结构有效抵抗了高速加工时的切削力,防止了薄壁零件的变形,最终使这些异形模具获得了高质量的表面光洁度,获得了客户的高度赞誉。

与同类产品比较

与市场同类产品相比,DC1317在加工精度、效率、适用性等方面均有显著优势。

产品 定位精度 处理效率 适用性
DC1317 ±0.005毫米 高,在某些情况下可以提高整体效率30% 适用于大型复杂模具,包括异形模具和薄壁模具
竞争对手A ±0.01毫米 平均的 仅限于中型和简单形状的模具

如表所示,DC1317在多个方面均优于其竞争对手,使其成为模具制造商更可靠的选择。

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