DC1317 为何在重型模具加工中脱颖而出

在当今竞争激烈的模具制造领域，效率不仅仅是一个目标，更是必需。如果您的车间仍在使用行程有限或刚性不稳定的老式数控铣床，您可能会损失时间、精度和利润。DC1317双立柱数控铣床，其设计不仅注重稳定性，更能带来显著的性能提升。

DC1317 有何不同？

与标准立柱式铣床不同，DC1317 采用坚固的铸铁机架（超过 12,000 公斤）、高刚度导轨和双立柱设计，可在重切削操作中降低高达 40% 的振动。其 X 轴行程为 3,200 毫米，可一次性完成大型模具的装夹，无需重新定位。这意味着：

• 与中档竞争对手相比，加工周期加快高达 25%
• 由于主轴运转更平稳，刀具磨损减少
• 跨多个设置的更高重复性（±0.01 毫米公差）

“我们以前每 2 小时就要更换一次旧机器上的刀具。现在有了 DC1317，我们可以连续工作 4-5 个小时。”—— 德国精密模具公司生产经理 Marcus Lee

解决真正的痛点

无论您生产的是汽车模具、航空航天部件还是复杂的塑料注塑模具，DC1317 都能解决三个常见问题：

1. 振动引起的不准确性：双柱结构最大限度地减少了负载下的偏转 - 这对于精细的表面光洁度至关重要。
2. 刀具破损：通过减少颤动，硬质合金立铣刀的使用寿命可延长 30%，从而降低维护成本。
3. 缓慢转换：较大的工作范围支持批量处理——更少的停机时间，更少的设置。

这不仅仅是渐进式的改进，更是从被动生产向主动生产能力的转变。让您的模具车间摆脱设备的限制，自信地开始扩展。

如果您在模具复杂性、速度或一致性方面面临瓶颈，这可能正是您所需要的。

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