大型模具加工一直是制造业的难题。例如,某知名汽车零部件制造商曾经在加工大型塑料模具时遇到困难。他们使用的传统铣床存在传动不稳定、刚性不足等问题,导致精度低、加工周期长,严重影响生产效率和产品质量。这时塑料模具数控铣床DC1317就派上用场了。
DC1317 专为大型重型模具而设计。其设计考虑到了大型模具加工的独特要求,确保它可以轻松处理复杂的加工任务。与一些普通铣床不同,DC1317 专为承受与大型模具相关的繁重工作量而设计。
1. 传动平稳: DC1317 配备高精度传动系统。该系统可减少加工过程中的振动,这对于实现高质量的表面光洁度至关重要。事实上,测试表明,DC1317 加工的工件表面粗糙度可达到 Ra 0.8μm,这明显优于市场上许多同类产品。
2. 高刚性: DC1317 采用高刚性结构,即使在重切削负荷下也能保持稳定性。这允许更激进的加工参数,从而缩短加工时间。例如,在加工硬度为 HRC 45 的大型模具时,与其他普通铣床相比,DC1317 可将切削速度提高 30%。
3. 重型机身: DC1317的重型机身提供了极佳的减震性能。它可以吸收加工过程中产生的冲击和振动,保护机床和工件。这对于大型模具加工尤其重要,因为任何微小的振动都可能造成重大误差。
4、行程大: DC1317在X、Y、Z轴均具有较大的行程,X轴行程可达1300mm,Y轴行程为1700mm,Z轴行程为800mm,较大的工作空间使得机床在加工大型模具时,无需重新装夹,提高了加工精度和效率。
众多客户见证了DC1317的出色表现。欧洲一家塑料制品厂使用DC1317加工大型塑料模具,发现生产效率比以前的设备提高了40%,废品率从5%降低到1%以下。亚洲另一家客户表示,DC1317帮助他们将大型模具的加工时间从10天缩短到6天。
特征 | DC1317 | 类似产品 |
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传输稳定性 | 高、无振动 | 有些有振动问题 |
刚性 | 高,可承受重载 | 有些刚性有限 |
中风 | 大型(X:1300mm,Y:1700mm,Z:800mm) | 有些笔画较小 |
DC1317 的特点为客户带来多重好处。平稳的传动和高刚性确保高精度加工,从而提高最终产品的质量。大行程和重型机身提高了加工效率并降低了生产成本。在竞争激烈的市场中,这些优势可以让客户在竞争中占据明显优势。
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