在大型塑料模具制造领域，加工精度难以保障、制件变形严重以及生产效率低下等问题，常常成为企业发展的瓶颈。某知名模具厂曾遭遇因设备限制导致1.8米以上大型塑料模具加工失败，严重影响交付进度与客户满意度。面对这一困境，行业新标杆——DC1317数控铣床，凭借专为大型重型模具设计的独特优势，打破传统限制，让复杂模具加工变得简单，高效提升模具制造品质与产能。
相较于传统普通数控铣床，DC1317聚焦于大型塑料模具的加工需求，结合高刚性结构与大行程设计，精准满足超大尺寸工件的稳定加工。它不仅是单纯的设备升级，更是模具制造企业生产效率的加速器，助力客户实现从“加工难度大”向“高效高质产出”转变。
以XX模具厂的应用为例，采用DC1317后，其大型汽车保险杠塑料模具的加工精度稳定达到±0.01mm，较原有设备提升了50%的精度水平。加工时间由原来约32小时缩短至21小时，效率提升超过30%。该厂负责人表示：“DC1317实实在在帮助我们解决了长期困扰的大型模具加工痛点，不只是机器，更是生产效率的加速器。”
| 指标 | DC1317数控铣床 | 普通机型 |
|---|---|---|
| 加工精度 | ±0.01mm | ±0.03mm及以上 |
| 最大加工行程 | 1700x1300x800 mm | 1200x1000x600 mm |
| 机身重量 | >8000 kg | <5000 kg |
| 抗变形能力 | 高刚性铸铁体，微米级变形控制 | 普通铸铁，变形风险较高 |
传统设备的局限让大型塑料模具加工充满不确定性，而DC1317数控铣床凭借其卓越性能，正在成为越来越多顶尖模具制造企业的首选利器。面对市场需求日益提升，您是否也想让复杂模具加工变得简单、高效？欢迎留言分享您在大型模具加工中遇到的具体挑战，让专业解决方案助力您的企业突破瓶颈。
