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如何利用DC1317数控铣床实现大型塑料模具的高效完整加工?
2025-10-12
凯博数控
应用教程
面对大型塑料模具加工中精度不足、效率低下及无法整件成型等痛点,DC1317数控铣削中心凭借其传动平稳、高刚性结构、重型机身与超大行程设计,成为解决难题的关键利器。本文通过真实案例数据对比与客户反馈,量化展示该设备在提升加工效率30%以上、降低废品率至2%以下的实际成果,助您科学评估是否引入这一重型模具制造解决方案,为您的模具工厂注入强劲动力。
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如何用DC1317数控铣床实现大型塑料模具的高效完整加工?

在模具制造行业,尤其是面对大型塑料模具时,传统加工方式常遭遇三大瓶颈:精度不足、效率低下、无法整件完成加工——这不仅拖慢生产节奏,还直接拉高废品率和人工成本。

为什么选择DC1317?它不只是设备,更是解决方案

DC1317是一款专为重型模具设计的双柱数控铣削中心,其核心优势在于传动平稳、刚性高、机身重、行程大。这些特性不是简单的参数堆砌,而是直击痛点的工程突破:

  • 传动平稳:采用伺服电机+滚珠丝杠闭环控制,振动减少40%,确保复杂曲面加工无波纹。
  • 高刚性结构:铸铁床身+加强筋设计,抗变形能力提升至普通机型的2倍以上。
  • 重机身 + 大行程:整机重量达18吨,X/Y/Z轴最大行程分别达2000mm/1200mm/800mm,满足超大模胚一次装夹成型需求。
加工指标 传统设备 DC1317数控铣床
单件加工时间 12小时 7小时(↓41.7%)
废品率 8.3% 1.9%(↓77%)
表面粗糙度Ra 3.2μm 1.6μm(±0.2μm)
“我们以前做一块长宽超过1米的注塑模具,必须分两段加工再拼接,现在用DC1317一气呵成,省了整整两天工时。”
—— 张工 | 某浙江模具厂技术主管

数据不会撒谎,客户也不会虚夸。DC1317正在成为越来越多大型模具工厂的“标配”。它不只是工具升级,更是对生产流程的一次重构:从分散作业到集中成型,从依赖经验到精准可复制。

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让每一块大型模具都精准成型

如果你正面临模具加工效率低、成品率不稳定的问题,不妨把DC1317纳入评估清单。它或许就是你工厂迈向自动化、标准化的关键一步。

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