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为什么DC1317数控铣床是大型模具制造的首选
2025-09-13
凯博数控
产品对比
DC1317 塑料模具数控铣床凭借其平稳的传动、高刚性、重型机架和更长的行程在市场上脱颖而出——这些关键特性解决了大型重型模具生产中的常见挑战。本文探讨了实际应用,通过可测量的数据演示了精确的加工结果,并将 DC1317 与同类机型进行了直接比较。本文重点介绍了该机床如何提供卓越的精度、效率和可靠性,帮助决策者自信地选择合适的设备,以满足严苛的模具制造需求。
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为什么 DC1317 是大型模具制造的首选

在竞争激烈的塑料模具制造领域,选择合适的数控加工中心至关重要,直接影响您的生产效率和产品质量。在众多选择中, DC1317 重型数控铣床已成为首选解决方案,尤其适用于大型模具项目。

实际性能:解决行业痛点

大型模具加工的一大挑战是如何保持工件的精度——工件长度通常超过1.5米。许多标准机床在高切削负荷下,都会因振动而产生精度误差和刀具挠曲。DC1317 采用坚固的铸铁框架解决了这一问题,与典型的铝制机型相比,该框架可将共振降低高达 40%(基于内部实验室测试)。

在德国一家一级汽车模具供应商的最新案例研究中,DC1317 仅用 48 小时就完成了一个 1.8 米长的型腔模具,表面光洁度始终低于 3μm Ra。相比之下,他们之前的机器需要 72 小时,并且公差在 ±0.05 毫米和 ±0.12 毫米之间不一致。

特征 DC1317 竞争对手A 竞争对手B
最大行程(X/Y/Z) 1600/1000/800 毫米 1200/800/600 毫米 1400/900/700 毫米
刚度指数(相对) 100% 68% 75%
主轴功率 30千瓦 22千瓦 25千瓦

DC1317 的卓越之处不仅在于其原始规格,更在于其在实际工况下的实际表现。其高扭矩伺服驱动系统即使在深槽加工或高进给铣削过程中也能确保平稳运动,而双立柱设计则提供了无与伦比的刚性,确保在长行程加工中始终保持一致的精度。

这如何转化为您的业务投资回报率

对于处理超过1吨重模具的制造商来说,因模具磨损或返工成本而导致的停机时间可能会造成巨大的损失。使用DC1317后,用户报告称其后处理校正工作平均减少了30%,这直接得益于其卓越的刚度和热稳定性。

而且由于它支持自动化设置(如托盘更换器和机器人装载),公司无需增加员工即可将吞吐量提高 25%——这对于希望高效扩展的中型工厂来说是理想的选择。

还不确定 DC1317 是否适合您的工作流程?问问自己:

“我需要一台既能提供动力又能提供精度的机器,还是一台牺牲其中一个而获得另一个的机器?”

准备好了解 DC1317 如何改变您的模具生产了吗?

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